Oczyszczanie oleju w zakładzie klienta · cała Polska

Przemysłowa filtracja oleju — zanim problem zatrzyma instalację

Usuwamy wodę wolną i zemulgowaną oraz zanieczyszczenia stałe z olejów hydraulicznych, przekładniowych, sprężarkowych i turbinowych. Dobieramy proces do medium, instalacji i rzeczywistego problemu technicznego.

  • Wstępna rozmowa bezpłatna
  • Możliwa praca podczas ruchu instalacji*
  • Diagnostyka ISO 4406
  • Dobór urządzenia do objętości
Przemysłowa instalacja hydrauliczna kwalifikowana do oczyszczania oleju
Najpierw kwalifikacja technicznaFiltracja jest uzasadniona wtedy, gdy rodzaj oleju, zanieczyszczenia i stan układu pozwalają osiągnąć mierzalny efekt.
4 grupy olejówhydrauliczne, przekładniowe, sprężarkowe, turbinowe
ISO 4406kontrola klasy czystości w uzgodnionym zakresie
>1500 litrówobsługujemy również duże instalacje przemysłowe
Cała Polskaszczególna dostępność: wschód i centrum kraju
Sygnały ostrzegawcze

Co dzieje się z olejem w Twojej instalacji?

Objaw nie zawsze wskazuje jedną przyczynę. Zanieczyszczenie oleju może odpowiadać za pogorszenie pracy układu, ale przed podjęciem działań trzeba wykluczyć również usterkę mechaniczną, nieprawidłową lepkość lub temperaturę.

Skonsultuj objawy
H₂O

Woda i zmętnienie

Woda wolna lub zemulgowana może pogarszać smarowanie, sprzyjać korozji i przyspieszać degradację oleju.

Fe

Opiłki i cząstki metaliczne

Produkty zużycia elementów są sygnałem wymagającym zarówno oczyszczania, jak i oceny źródła ich powstawania.

µm

Pył i zanieczyszczenia stałe

Cząstki dostające się przez odpowietrzenia, uszczelnienia lub podczas obsługi zwiększają obciążenie elementów precyzyjnych.

Δ

Spadek wydajności układu

Spowolnione reakcje, zwiększone opory i niestabilna praca mogą mieć związek ze stanem oleju — nie stanowią jednak samodzielnej diagnozy.

Zakres mediów

Różne oleje. Jedna zasada: właściwa kwalifikacja procesu.

Nie stosujemy jednego ustawienia dla każdej instalacji. Lepkość, temperatura, dodatki, objętość oraz postać zanieczyszczeń wpływają na dobór technologii i czas pracy.

01

Oleje hydrauliczne

Prasy, linie, siłowniki i przemysłowe układy napędowe.

02

Oleje przekładniowe

Przekładnie i układy smarowania narażone na produkty zużycia.

03

Oleje sprężarkowe

Indywidualna ocena lepkości, temperatury i warunków układu.

04

Oleje turbinowe

Duże objętości wymagające odpowiedniej wydajności procesu.

Urządzenia dobierane do przemysłowej filtracji oleju
Od małych zbiornikówdo instalacji powyżej 1500 litrów
Dobór, nie schemat

Wielkość instalacji nie jest sztywnym ograniczeniem

O możliwości i opłacalności procesu decydują łącznie: objętość oleju, jego lepkość i temperatura, poziom zanieczyszczenia, dostęp do zbiornika, wymagana wydajność oraz oczekiwany rezultat.

  • Dobieramy urządzenie i dokładność filtracji do zadania.
  • Oceniamy punkty bezpiecznego podłączenia i przepływ.
  • Ustalamy, czy instalacja może pracować podczas filtracji.
  • Przed wyjazdem uzgadniamy zakres oraz warunki realizacji.
Proces współpracy

Od rozmowy technicznej do kontroli efektu

Klient techniczny nie potrzebuje obietnicy „wyczyścimy wszystko”. Potrzebuje jasnego procesu, danych wejściowych i kontroli tego, co zostało wykonane.

Zgłoszenie

Typ instalacji, olej, objętość, lokalizacja i opis problemu.

Kwalifikacja

Wstępna ocena zasadności filtracji i wymaganych informacji.

Dobór

Urządzenie, sposób podłączenia, wydajność i zakres pomiarów.

Realizacja

Oczyszczanie podczas postoju albo pracy, jeżeli warunki na to pozwalają.

Kontrola

Ocena efektu w uzgodnionym zakresie i podsumowanie prac.

Diagnostyka wspierająca decyzję

Pomiar pomaga ocenić, czy proces zmierza we właściwym kierunku

W zależności od zlecenia możemy kontrolować klasę czystości oleju i zawartość wody oraz porównać wartości przed i po oczyszczaniu.

ISO 4406Klasa czystości na podstawie liczby cząstek w określonych przedziałach.
WodaOcena zawilgocenia w zakresie dostępnej metody pomiarowej.
PRZED / POPorównanie parametrów, gdy pomiary obejmuje uzgodniony zakres.
DokumentacjaPodsumowanie procesu odpowiednie do rodzaju realizacji.

Ważne: obecnie nie deklarujemy usuwania wody rozpuszczonej. Możliwość obniżenia wilgotności poniżej poziomu nasycenia wymaga osobnej oceny technologii.

Próbki oleju wykorzystywane do oceny czystości i zawartości wody
Właściwa ścieżka

Diagnoza, usługa mobilna czy własne urządzenie?

Filtracjaolejow.pl pomaga rozpoznać problem i wybrać dalsze działanie. Realizacje terenowe prowadzi MATIMPEX, a urządzenia, wynajem i wkłady prezentuje KLEENOIL.

Nieznana przyczyna lub zakres

Najpierw opisz problem

Przekaż typ instalacji, rodzaj i ilość oleju oraz zaobserwowane objawy. Pomożemy ustalić, jakie dane są potrzebne do kolejnego kroku.

Przejdź do formularza diagnostycznego →
Potrzebne wykonanie na miejscu

Mobilna usługa filtracji

Dobór urządzenia, dojazd i przeprowadzenie procesu przy instalacji przez zespół wykonawczy MATIMPEX.

Sprawdź usługi MATIMPEX →
Filtracja okresowa lub stała

Wynajem, zakup i wkłady

Agregaty mobilne, rozwiązania bocznikowe oraz materiały filtracyjne do pracy prowadzonej przez zakład.

Zobacz rozwiązania KLEENOIL →
Pytania techniczne

Najczęstsze pytania o oczyszczanie oleju

Odpowiedzi mają charakter kwalifikacyjny. Ostateczny dobór procesu zależy od oleju, konstrukcji układu i oczekiwanego rezultatu.

Ile trwa filtracja oleju w instalacji przemysłowej?

Czas zależy przede wszystkim od objętości, lepkości i temperatury oleju, rodzaju oraz poziomu zanieczyszczeń, wydajności dobranego urządzenia i wymaganej czystości. Dlatego termin określamy po zebraniu danych o układzie, a nie wyłącznie na podstawie liczby litrów.

Czy filtracja może odbywać się podczas pracy maszyny?

W wielu instalacjach jest to możliwe, jeżeli konstrukcja układu, dostępne punkty podłączenia, przepływ i zasady bezpieczeństwa na to pozwalają. Każdy przypadek wymaga indywidualnego uzgodnienia przed rozpoczęciem prac.

Jaką wodę można usuwać z oleju?

Zakres obejmuje wodę wolną i zemulgowaną, po wcześniejszej ocenie oleju oraz warunków procesu. Obecnie nie deklarujemy usuwania wody rozpuszczonej; osiągnięcie poziomu poniżej nasycenia może wymagać innej technologii.

Co oznacza klasa czystości oleju według ISO 4406?

ISO 4406 opisuje poziom zanieczyszczenia oleju cząstkami stałymi za pomocą kodu opartego na liczbie cząstek w określonych przedziałach wielkości. Wynik pomaga ocenić stan medium i porównywać parametry przed oraz po oczyszczaniu.

Czy każdy zabrudzony olej można oczyścić zamiast wymieniać?

Nie. Filtracja usuwa wybrane zanieczyszczenia, ale nie przywraca oleju zdegradowanego chemicznie ani nie usuwa każdej przyczyny awarii. Decyzja powinna uwzględniać stan oleju, wymagania producenta maszyny, źródło zanieczyszczenia i opłacalność procesu.

Jakie informacje przygotować przed kontaktem?

Najbardziej pomocne są: typ instalacji, rodzaj i przybliżona ilość oleju, lepkość, temperatura pracy, opis objawów, dostępne wyniki badań, lokalizacja oraz informacja, czy układ może zostać zatrzymany.

Pierwszy krok

Zanim podejmiesz działania, omów z nami problem

Wstępna rozmowa techniczna jest bezpłatna i nie zobowiązuje do zamówienia usługi. Dojazd, badanie na miejscu i realizację wyceniamy po ustaleniu warunków.

Dane do wstępnej oceny

Przygotuj typ instalacji, rodzaj i ilość oleju, opis objawów, lokalizację oraz informację, czy układ może zostać zatrzymany.

Formularz diagnostyczny jest przygotowywany.
Już teraz możesz przekazać dane telefonicznie lub e-mailem — odpowiemy, jakich informacji potrzebujemy do wstępnej kwalifikacji.